定量给料机是水泥生产制造过程中最常用的配料设备,是实现生产过程自动化,保证产品产量、质量、降低能耗,进行全面质量管理和能耗统计的重要手段。因此,其稳定性和准确性直接影响着水泥生产工艺控制的好与坏。在它的运行过程中按照预定的程序连续不断输送散装物料,根据设定的给料量进行自动调节跟踪,从而保证实际给料速率的稳定性、可靠性和准确性。那么要如何保证其的实用精度呢?
1、计量说明。运行时物料在皮带的引导下连续不断地通过计量平台,按照预定参数值和计算公式得出皮带速度值V。仪表微处理器根据公式计算出瞬时流量值I:I=Q×V。
2、秤体型号合料仓要与计量物料适配。使用时其料仓和秤体要适配于计量物料的流动特点,如果不适配就会出现物料反馈值波动幅度大导致物料计量的稳定性和准确性差的情况。
3、极轮要稳固合适。因为其瞬时流量是由负荷值和速度值相乘得来的,这就要求必须保证速度测量的准确性才能保证定量给料机物料计量的准确性。
4、保证荷重的测量精度。定量给料机使用过程中,影响其使用精度的绝大部分干扰因素都来自于荷重的测量,标定程序一方面是为了检查和消除测重环节存在的误差值,另一方面是为了检验称重传感器输入信号的线性度是否合格。
5、仪表参数要及时调整。因为仪表参数要随着硬件的变化做出及时调整,以免给定量给料机的物料测量带来额外的误差值,例如当使用的皮带厚度值发生变化时,要及时调整速度特征值;皮带长度发生变化时,要及时调整皮带运行1周时间,从而保证除皮程序得出准确的零点值。
相对来说定量给料机制造工艺比较成熟,在合理工况下可以保证稳定可靠的运行,但对于一些特殊的产品的生产环境,还是会存在一些干扰因素的。例如水泥水泥生产现场的工况环境错综复杂,存在很多可能会对定量给料机的可靠运行和准确计量造成干扰的因素,所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。针对这样的情况,也有相对应的办法解决,就像上述所讲的。
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